悩ましい生産計画にAIが「天啓」をもたらす!

最適化AIを搭載した
新世代の生産スケジューラ

PCに映る画面

About

TENKEI for 生産計画 とは?

最適化AIによる
自動スケジューリングと多角的な可視化機能を備えた
新世代の生産スケジューラ です。

販売情報と連携し、納期・設備・人員・段取・在庫推移
といった複雑な条件を考慮しながら、
最適な生産計画を自動立案 します。

さらに、  実績に即応する計画運用 や
突発的な変更に応じた 計画修正を自動化 できるため、
柔軟かつ高精度な計画運用を実現します。

TENKEI for 生産計画にできることを説明する概要図

Advantage

TENKEI for 生産計画 の強み

「AIが立案した計画の中から最適案を選ぶだけ」 という生産計画を実現します。

データ集約

リンクのアイコン

整合性の取れた計画を運用

散らばったデータを集約/AIに考慮させ、部門横断で計画を運用

自動計画

歯車のアイコン

AIが調整・計算を代行

複雑な調整をAIに任せて、
計画調整にかかる時間を大幅に短縮

見える化

虫眼鏡のアイコン

計画の良否判断を仕組み化

ベテランの経験ではなく、
各指標のスコアで計画の良否を判断

CONTACT

お客様の課題に合わせた最適な進め方をご提案いたします

お役立ち資料はこちら

生産計画DXのご相談はこちら

Why us?

TENKEI for 生産計画 が選ばれる理由

製品の機能性 だけでなく 導入方法・サポート にも選ばれる強みがあります。

男性3人が生産計画を分析している様子のイラスト

優れた機能性

高品質な計画
立案/修正の手軽さ
計画の可視性
他部門との連携性

スーツ姿の男性が作業着の男性と会話している様子のイラスト

安心の導入支援

段階的な導入プロセス
コンサルタントの支援

Problem

TENKEI for 生産計画 が解決する課題

データ分散による作業効率/精度の低下

砂時計のアイコン

複雑な計画調整や整合性の
確認に多くの時間がかかる

ファイルを虫眼鏡で調べているアイコン

複数ファイルの確認が必要で
ミスに気づけない

時間が進んでいる時計のアイコン

受注・在庫・実績などの
必須情報の連携が遅れる

計画要件の複雑性に起因する業務の属人化

脳のアイコン

要件考慮の難易度が高く
ベテランに依存している

はてなマークが頭に浮かぶ人のアイコン

これで良いという
確証なく計画を運用している

暴落するグラフアイコン

毎日の計画修正が間に合わず
製造効率が下がる

CONTACT

お客様の課題に合わせた最適な進め方をご提案いたします

お役立ち資料はこちら

生産計画DXのご相談はこちら

Function

TENKEI for 生産計画の主な機能

計画立案機能

複雑な調整をAIにおまかせ、
最適な生産計画を自動立案

設備・人員・段取時間・納期などの条件を考慮し、
全体最適な計画立案や挽回生産の調整を自動化。

複雑な条件下でも高精度な計画立案が可能です。

ガントチャート画面

計画可視化機能

ガントチャートとスコアで、
計画の良し悪しを一目で把握

ガントチャートやPSIグラフでスケジュールを可視化。
各種指標に基づくスコアリングやダッシュボード分析で、

良否や改善点を即座に可視化できます。

ダッシュボード、PSIグラフ、ガントチャート画面

製造実績管理機能

製造進捗を見える化、
リアルタイムな計画修正をサポート

製造実績を登録して製造進捗を可視化。
予実比較を行うことで挽回生産のための修正ポイントを

AIに連携して柔軟な計画運用を支援します。

PSIグラフ、オーダー管理画面

在庫管理機能

在庫を未来まで見える化、
欠品も発注ミスもゼロへ

生産スケジュールと同期した製品(完成品/中間品)と
資材の在庫推移をグラフ表示。
販売数だけでなく不良率も加味した製造数や購買数を

自動計算して欠品リスクや発注ミスを防ぎます。

PSIグラフ画面

システム連携機能

シームレスなデータ連携で、
部門をつなぐ生産DXを実現

マスタ・販売予測・実績データなどをCSVやAPIで入出力可能。
データの統一管理により、受注・購買・販売・製造部門を跨いだ
シームレスな業務フローを実現します。

ファイルをオーダー管理画面に挿入するイメージ図

FAQ

よくあるご質問

Q.

他社の生産スケジューラとの違いは何ですか?

A.

TENKEI for 生産計画は、他社の生産スケジューラと比べて次の点に強みがあります。

  1. より多くの制約条件を考慮できる
    設備・人員・段取・在庫推移・納期など、現場で発生する複雑な条件を同時に考慮し、
    高精度で整合性の取れたスケジュールを自動立案します。

  2. 多面的でわかりやすい計画可視化
    ガントチャートやPSIグラフ、稼働率・在庫・資材などのダッシュボード表示により、
    様々な観点から計画の良否や改善点を即座に把握できます。

  3. SaaS型でスモールスタートが可能
    システム導入の初期負担を抑え、PoC(概念実証)から段階的に導入できるため、
    生産計画DXを無理なく始められます。

Q.

導入はどのような流れになりますか?

A.

以下のような流れになります。

  1. 製品紹介&ヒアリング
    お客様の現在の課題などをヒアリングし、TENKEI for 生産計画の概要の説明を行います。

  2. デモ&PoC見積
    お客様に合わせたデモをご覧いただき、問題なければPoCのお見積を行います。

  3. PoC実施
    TENKEI for 生産計画が立案した計画と既存の計画と比較することで、計画精度や業務改善効果を具体的に確認します。

  4. 導入&活用支援
    お客様の業務改善まで見込んだ運用設計に基づいてTENKEIを導入します。当社のコンサルタントが現状分析から運用定着まで伴走支援し、スモールスタートから全社展開まで柔軟に対応します。

TENKEI for 生産計画は、PoC(概念実証)を通して効果を確認しながら段階的に導入できるのが強みです。

詳しくはお問い合わせください。

Q.

自社に合ったカスタマイズは可能でしょうか?

A.

はい、対応可能です。

TENKEI for 生産計画は、標準のSaaS型サービスとしてすぐに利用できる基本機能を備えつつ、
お客様の業務特性に合わせた柔軟なカスタマイズ対応も可能です。

導入前のPoC(概念実証)で要件を確認しながら、業務に最適な形でカスタマイズを提案・実装します。

標準機能からスモールスタートし、段階的に機能拡張していくことも可能です。

Q.

価格は何によって変わりますか?

A.

TENKEI for 生産計画の導入/利用費用は、主に次の要素によって変動します。

  1. 計画規模の大きさ
    計画対象となる設備、人員、取り扱う製品点数の多さによって導入時の構築範囲が変わります。

  2. 計画条件の複雑さ
    段取時間、工程の依存関係、在庫制約など、AIが考慮すべき条件が多いほど導入時の設定範囲が変わります。

  3. 利用範囲の広さ(ライセンス)
    利用人数や活用する機能(例:自動スケジューリング精度、在庫可視化、実績管理など)によって月額ライセンスプランが変わります。

貴社の生産規模やご要望に合わせた導入プランをご提案いたします。

詳しくはお気軽にお問い合わせください。

CONTACT

お客様の課題に合わせた最適な進め方をご提案いたします

お役立ち資料はこちら

生産計画DXのご相談はこちら

課題別活用法

    • データ分散の課題
    • 業務属人化の課題
バーチャレクス・コンサルティング株式会社ロゴ
株式会社タイムインターメディアロゴ
プライバシーマークロゴ
ページトップへ戻る